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注塑模具開模前需要注意的地方有哪些?

2023-04-10
注塑模具加工之前是需要進(jìn)行開模的,而且也有開模流程和注意事項,那么在進(jìn)行開模前需要注意的地方有哪些呢?

開模前需要先確定下產(chǎn)品的要求,例如產(chǎn)品用什么材料,分別是哪個供應(yīng)商的提供的,分型線有沒有什么要求?外觀上面又有什么要求?清楚具體的一些情況之后,就可以進(jìn)行開模了。


注塑模具要選擇合理的脫模方式,選擇合理的頂桿位置與數(shù)量,保障在頂出過程中產(chǎn)品不損壞。每種料的收縮系數(shù)不同,模具要有合理的收縮率。注塑模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制,不然引起塑料注不滿導(dǎo)致產(chǎn)品“ 缺料”。其次注射道要選擇合理,使料能均勻到達(dá)每一處(流徑相等) , 并要有足夠的貯量,保障塑料在收縮過程中補給塑料。注塑模具材料不需要后處理,因為塑料軟,不需要硬度等什么特殊的要求,且熱處理過程可能造成模具變形。


注塑模具的形腔內(nèi)粗糙度等級要達(dá)到“鏡面級”, 不然產(chǎn)品難以脫模,產(chǎn)品頂出時需力過大造成產(chǎn)品損壞。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。模具與注塑機固定方式要合理,要可靠牢固,防止合模時變位而引起事故。并要拆卸方便。注塑模具中的冷卻(通水通道)與產(chǎn)品大小、形狀、塑料性質(zhì)、保壓時間等因素相關(guān)。